சுய-மசகு தாங்கு உருளைகள் அதிக வெப்பநிலை, குறைந்த வேகம், அதிக சுமை, அதிக தூசி, கழுவுதல், தாக்கம் மற்றும் இயந்திர சாதனங்களின் அதிர்வு போன்ற உயவு பிரச்சினைகளை திறம்பட தீர்க்க முடியும்.சுய மசகு தாங்கி பொருள் தேர்வு மிகவும் முக்கியமானது.சுய-மசகு தாங்கி பொருளின் உயவு நுட்பம் என்னவென்றால், சுய-மசகு தாங்கி பொருளில் உள்ள சில மூலக்கூறுகள் தண்டுக்கும் தண்டு ஸ்லீவுக்கும் இடையில் உராய்வு சறுக்கும் செயல்பாட்டில் தண்டின் உலோக மேற்பரப்பில் நகர்ந்து, ஒழுங்கற்ற சிறிய புள்ளிகளை நிரப்பும்.திட மசகு எண்ணெய் ஒப்பீட்டளவில் நிலையான அடுக்கு திட மசகு எண்ணெய் இடையே உராய்வை ஏற்படுத்துகிறது மற்றும் தண்டு மற்றும் ஸ்லீவ் இடையே பிசின் உடைகள் தடுக்கிறது.எனவே சுய மசகு தாங்கு உருளைகள் எவ்வாறு தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்?பின்வருபவை ஹாங்க்சோ சுய-மசகு தாங்கு உருளைகளின் சிறிய பதிப்பாகும்.

1. தாங்கி அமைப்பு சுய-மசகு தாங்கி என்பது ஒரு கலப்பு சுய மசகுத் தொகுதி, உலோக சட்டையில் பதிக்கப்பட்டுள்ளது, முறையானது தாங்கி மேட்ரிக்ஸின் உலோக உராய்வு மேற்பரப்பில் பொருத்தமான அளவிலான துளை துளைத்து, பின்னர் மாலிப்டினம் டைசல்பைட், கிராஃபைட் ஆகியவற்றை உட்பொதிக்க வேண்டும். , முதலியன இது ஒரு கூட்டு சுய மசகுத் தொகுதியால் ஆனது.தாங்கு உருளைகள் மற்றும் திட லூப்ரிகண்டுகளின் உராய்வு பகுதி 25-65% ஆகும்.திடமான சுய மசகுத் தொகுதிகள் 280°C வரையிலான வெப்பநிலையில் சிறப்பாகச் செயல்படுகின்றன.ஆனால், அதன் குறைந்த இயந்திர வலிமை காரணமாக, தாங்கும் திறன் பலவீனமானது மற்றும் சிதைப்பது எளிது, இதனால் குறைபாடுகளை அடக்குவதற்கு துளைகள் அல்லது உலோகத்தின் பள்ளத்தில் உட்பொதிக்கப்படலாம், மேலும் ஆதரவு சுமையின் உலோகப் பகுதியை உயவூட்டுவதற்கு சுய மசகுத் தொகுதி. இந்த வகை சுய-மசகு தாங்கி உயவு பொறிமுறையானது ஒரு வகையான ஒப்பீட்டளவில் நிலையான திட மசகுத் திரைப்படமாகும், தண்டு மற்றும் தண்டு ஸ்லீவ் இடையே உராய்வு சறுக்கும் செயல்பாட்டில் சில சுய-மசகு பொருள் மூலக்கூறுகள் உலோகத்தின் மேற்பரப்பின் அச்சுக்கு நகர்த்தப்படுகின்றன. சிறிய ஒழுங்கற்ற தன்மையை நிரப்பவும்.திடமான லூப்ரிகேஷன் படங்களுக்கு இடையே உராய்வை உருவாக்குகிறது மற்றும் தண்டு மற்றும் தண்டு ஸ்லீவ் இடையே பிசின் தேய்மானத்தைத் தடுக்கிறது.இந்த பகுத்தறிவு கலவையானது செப்பு அலாய் மற்றும் உலோகம் அல்லாத உராய்வு குறைக்கும் பொருட்கள், எண்ணெய் இல்லாத, அதிக வெப்பநிலை, அதிக சுமை, குறைந்த வேகம், எதிர்ப்பு கறைபடிதல், அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் அதிக கதிரியக்க சூழலில் இடம்பெயர்வு ஆகியவற்றின் நிரப்பு நன்மைகளை ஒருங்கிணைக்கிறது.வீச்சுக்கு குறிப்பாக பொருத்தமானது.இது சிறப்பு இயக்க நிலைமைகளின் கீழ் நீர் போன்ற ஒரு கரைசலில் நனைப்பதன் மூலம் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் கிரீஸ் கூடுதலாக தேவையில்லை.

2. சுய மசகுத் தொகுதியின் பரப்பளவு, சுய-மசகுத் தொகுதியின் வேலை வேகம் மற்றும் அழுத்தம் எதிர்ப்பு ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடையது.மெதுவான செயல்பாடு, உயர் அழுத்த எதிர்ப்பு மற்றும் உலோகத்தின் பரப்பளவு முடிந்தவரை பெரியது.எடுத்துக்காட்டாக, ஸ்பிண்டில் கிளட்ச் காரின் வாக்கிங் வீல் தாங்கியின் சுய-மசகுத் தொகுதி சுமார் 25% பரப்பளவைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் இழுக்கும் பொறிமுறையின் சுழல் தாங்கி முழுமையாக உயவூட்டப்பட வேண்டும், மேலும் அழுத்தம் தாங்கும் திறன் பெரியதாக இல்லை.சுய மசகுத் தொகுதிகள் சுமார் 65% பகுதியை ஆக்கிரமித்துள்ளன.

3. புஷிங் பொருட்கள் புஷிங்கின் தொழில்நுட்பத் தேவைகள் உலோகக் கலவை தாமிரத்தால் செய்யப்பட வேண்டும், புஷிங் அதிக கடினத்தன்மை கொண்டது, பொதுவாக வெப்ப சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும், HRC45 இன் கடினத்தன்மை.

4. சுய மசகுத் தொகுதி வடிவம் மற்றும் மொசைக் தேவைகள்.உருளை மற்றும் செவ்வக என இரண்டு வகையான சுய-மசகுத் தொகுதிகள் உள்ளன, அவை ஆக்கிரமிக்கப்பட்ட பகுதியைப் பொறுத்து உருளை அல்லது செவ்வகமாக இருக்கலாம்.அதன் வடிவத்தைப் பொருட்படுத்தாமல், அது பாதுகாப்பாக ஏற்றப்பட வேண்டும், அதனால் அது செயல்பாட்டின் போது விழுந்துவிடாது.

சுய மசகுத் தொகுதியின் நேரியல் விரிவாக்கக் குணகம் எஃகின் 10 மடங்கு அதிகமாகும்.தாங்கும் வெப்பநிலை மாற்றங்களுக்கு இடமளிக்க, தண்டு மற்றும் புஷிங் இடையே உள்ள அனுமதியானது உலோகப் பகுதியின் அசல் 4-படி டைனமிக் பொருத்தத்திலிருந்து (D4 / DC4) 0.032 முதல் 0.15 மிமீ முதல் 0.45 முதல் 0.5 மிமீ வரை அதிகரிக்கிறது.சுய-மசகுத் தொகுதி உராய்வு ஜோடியின் ஒரு பக்கத்தில் புஷிங் உலோகத்திலிருந்து 0.2-0.4 மிமீ நீண்டுள்ளது.இந்த வழியில், தாங்கி செயல்பாட்டின் ஆரம்ப இயங்கும் காலம் முழுமையாக உயவூட்டப்படுகிறது, இதனால் மின் பரிமாற்றத்தின் நுகர்வு குறைகிறது.

சுய மசகு தாங்கு உருளைகளை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது என்பது பற்றிய அனைத்து உள்ளடக்கமும் மேலே உள்ளது.உங்கள் புரிதலுக்கும் ஆதரவிற்கும் நன்றி!